Molde de botella de plástico para soplado de barril de agua

Descripción del Producto

En All Star Plast nos enorgullecemos de fabricar moldes de soplado de alta calidad para diversas aplicaciones. Los moldes de soplado para barriles de plástico son uno de nuestros productos más populares.

Detalles del proceso

Existen tres métodos para producir productos plásticos moldeados por soplado: moldeo por extrusión-soplado, moldeo por inyección-soplado y moldeo por estirado-soplado. Todos estos procesos constan de unos pocos pasos principales, que varían considerablemente en las primeras etapas. A continuación, se detallan los pasos del moldeo por soplado:

1. El primer paso en el proceso de moldeo por soplado implica fundir el plástico y luego usar el moldeo por inyección para transformarlo en una preforma o parisón.

Un parisón es una pieza de plástico con forma de tubo con un agujero en un extremo que permite el paso del aire comprimido.

La preforma, blanda y moldeable, es empujada por un pistón metálico y expandida hasta la altura designada del producto.

2. El parisón o preforma se fija en la cavidad del molde. La forma final del plástico moldeado por soplado depende de la forma de la cavidad del molde.

3. Se introduce aire a presión en el interior del parisón mediante un soplador. Esta presión provoca que el parisón se expanda como un globo y adopte completamente la forma de la cavidad del molde.

4. El producto final puede enfriarse haciendo pasar agua fría por el molde, por conducción o evaporando fluidos inconsistentes dentro del envase. El proceso de moldeo por soplado toma unos segundos; las máquinas de moldeo por soplado pueden producir hasta 20.000 envases por hora.

5. Una vez que la pieza de plástico se ha enfriado y endurecido, el molde se abre y permite expulsar la pieza.