Moldes de soplado para mesa y silla de plástico.
Descripción del Producto
All star plast es capaz de suministrar soluciones tecnológicas integrales e integradas para una amplia variedad de aplicaciones de moldeo por soplado en una serie de industrias, incluida más de 15 años de experiencia en productos de plástico moldeados por soplado. Nuestro equipo de experiencia está calificado y autorizado para fabricar cuchillas mecánicas diseñadas con precisión que pueden cortar o recortar la pieza durante el ciclo de moldeo. Estas soluciones incluyen cuchillas retráctiles diseñadas, complejos dispositivos de desatornillado retráctiles, mecanismos que pueden cortar agujeros en la pieza durante el ciclo de moldeo, dispositivos para desbarbar piezas integradas en el molde y mecanismos centrales. Todas estas soluciones ayudan a proporcionar flexibilidad en el diseño de productos.
En comparación con las sillas fabricadas mediante moldeo por inyección, las sillas fabricadas mediante moldeo por extrusión-soplado tienen las siguientes ventajas:
1. El costo de la maquinaria de moldeo por soplado, especialmente los moldes por soplado, es bajo. Al moldear productos similares, el costo de la maquinaria de moldeo por soplado es aproximadamente 1/3 del de la maquinaria de inyección, y el costo de producción de los productos también es bajo.
2. En el proceso de moldeo por soplado de la silla, la preforma de la silla se utiliza para formar una silla de plástico bajo una presión más baja a través del cabezal de la máquina y se infla a baja presión. El producto tiene poca tensión residual, resistencia al estiramiento, impacto y protección ambiental. El rendimiento de varias cepas es mayor y tiene mejor rendimiento. Cuando la silla de moldeo por inyección se moldea por inyección, la masa fundida debe pasar a través del canal del molde y la compuerta bajo alta presión, lo que provocará una distribución desigual de la tensión.
3. La masa molecular relativa de las materias primas plásticas de grado de moldeo por soplado es mucho mayor que la de los plásticos de grado de inyección. Por lo tanto, la silla fabricada mediante moldeo por soplado tiene una alta tenacidad al impacto y una alta resistencia al agrietamiento por tensión ambiental.
4. Dado que el molde de soplado solo está compuesto por un molde hembra, el espesor de la pared del producto se puede cambiar simplemente ajustando el espacio entre el orificio del troquel o las condiciones de extrusión, lo cual es muy beneficioso para productos que no pueden calcular con precisión. de antemano el espesor de pared requerido. El costo de cambiar el espesor de la pared del producto para moldeo por inyección es mucho mayor.
5. La silla moldeada por soplado puede producir una silla compleja, irregular y monolítica. Cuando se utiliza moldeo por inyección, después de producir dos o más productos, se deben combinar con ajuste a presión, unión por solvente o soldadura ultrasónica.
La precisión de las sillas moldeadas por soplado generalmente no es tan alta como la de los productos moldeados por inyección; El aspecto de las sillas moldeadas por inyección suele ser tosco, lo que viene determinado por sus diferentes procesos. En cuanto a la cuestión de cuál es mejor, silla moldeada por soplado o silla moldeada por inyección, creo que depende de necesidades específicas.
